pcb打样,电路板打样,线路板打样
dip插件加工的工艺流程一般可分为:元器件成型加工***插件***过波峰焊***元件切脚***补焊后焊***洗板***功能测试
1、对元器件进行预加工
首先,预加工车间工作人员根据bom物料清单到物料处---物料,认真核对物料型号、规格,签字,根据样板进行生产前预加工,利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动成型机、全自动带式成型机等成型设备进行加工。
2、插件
将贴片加工好的元件插装到pcb板的对应位置,为过波峰焊做准备。
3、波峰焊
将插件好的pcb板放入波峰焊传送带,经过喷助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节,完成对pcb板的焊接。
4、元件切脚
对焊接完成的pcba板进行切脚,smt贴片打样,以达到合适的尺寸。
5、补焊后焊
对于检查出未焊接完整的pcba成品板要进行补焊,进行维修。
6、洗板
对残留在pcba成品上的助焊剂等---进行清洗,以达到客户所要求的标准清洁度。
7、功能测试
元器件焊接完成之后的pcba成品板要进行功能测试,测试各功能是否正常,如果检查出功能缺陷,要进行维修再测试处理。
smt贴片加工厂如果制造一件合格的产品,要有管理、设备、工艺、物料等方面的---。但生产人员的素质和管理---。它直接影响企业的形象和产品的。
一、人力资源管理部门应按照企业对管理者、岗位、设备、技术工艺、技能等方面综合考虑录用和人才。并负责企业的培训工作。
二、smt加工厂必须具备以下人员。
1、smt贴片工艺---:确定产品生产流程,湛江smt贴片,编制工艺、编制作业指导书,进行技术培训,参与管理等。
2、smt设备---:负责设备的安装和调校,设备的维护和保养,进行技术培训,参与管理等。
3、管理---:负责产品的管理,编制检验标准和检验工艺、制定检验作业指导书,进行管理培训等。
4、现场管理:负责实施工艺和管理,监视设备运行状态和工艺参数等。
5、统计员:生产数据的统计和分析,smt贴片加工厂,数据的统计和分析,参与管理。
6、设备操作员:正确和熟练操作设备,并进行设备的日常保养、生产数据记录、参与管理等。
7、检验员:负责产品制造的各个环节的检验,记录检验数据等。
8、装配焊接操作员:产品制造过程中的装配、焊接、返修,参与管理等。
9、保管员:负责物料、耗材、材料、工艺装备等的管理,参与管理等。
一、了解smt贴片厂的要点
1、---配合度smt贴片加工作为整个电子产品制程中的一个环节,在设备精度发达、管理趋于完善的情况下,smt贴片加工厂---配合度似乎决定了你的pcb板能否如期交付、能否可控、能否及时得到返修,这些附加值远远高于9厘和1毛之间的单价差距了。
如何考察smt加工厂的配合度呢?从人开始。通过与smt加工厂的管理层甚至老板进行交谈,观察其是否具有诚恳的态度和处事信念。此外,还可以通过第三方了解加工厂的---以及服务过的客户案例等等。
2、管理流程很多smt贴片加工厂为了降低单价在市场上厮杀,不惜冒着---的风险,减少qc人员或者---不配备aoi进行检测等等手段。
在评估smt加工厂的过程中,需要详细观察并了解其仓库的iqc、炉后中检、qc等系列岗位是否设置,aoi检测设备的配备是否合理,是否开启使用,工程人员对管理方法的介绍及文档等等,只有全1方位了解,才能---你的产品能够得到完1美加工。
3、管理层及员工的精神面貌---员工及管理者的精神面貌决定了你的产品能否保持较高的良率、一致性等,因为产品都是人或者操作设备制作出来的。同管理者的沟通是否畅快,是否具有---,员工工作时是否一丝不苟,各司其职。
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